x

Мобильный завод по производству бетона Carmix

Сравнение стационарных и мобильных (с самозагрузкой) бетонных заводов

sravnenie-stacionarnyh-i-mobilnyh-s-samozagruzkoj-betonnyh-zavodov-1.png

Бетонные заводы делятся на два основных типа: мобильные и стационарные. Выбор подходящего оборудования зависит от задач, стоящих перед организацией — подрядчиком.

Стационарный бетонный завод идеально подойдет для возведения крупных объектов, ровно как и для изготовления товарного бетона на продажу, так как его основное преимущество — высокая производительность (от 25 м³ в час и выше).

Стоит сделать свой выбор в пользу данного типа оборудования при планировании проведения продолжительных работ на одном объекте, так как его сложно перевозить (потребуется несколько машин), а монтаж-демонтаж занимает до 10 дней. Так же для его установки требуется подходящая площадка со специальным фундаментом, занимаемая площадь может варьироваться от 10 до 300 м².

Чаще всего стационарный бетонный завод требуется подключать к источнику электричества, так же есть модели, в которых для питания используется дизельный генератор. Темпы работ могут серьезно замедляться за счет статичности использования; в данном случае скорость строительства напрямую зависит от удаленности данного оборудования от объекта.

Так же следует отметить, что для использования стационарного бетонного завода потребуются дополнительные машины, такие, как самосвалы и фронтальные погрузчики для загрузки с пандуса, а так же бетоносмесители для транспортировки бетона к месту выгрузки.

Учитывая высокую стоимость монтажа стационарного бетонного завода, следует отметить, что при использовании данного оборудования редко обеспечивается охват большой территории, таким образом не удается достичь рациональности доставки бетона на удаленные строительные площадки. Его доставка до объекта в условиях большого города связана с определенными трудностями, приводящими в итоге к потере времени, снижению эффективности работы и даже к порче раствора. Необходимость доставки бетона к удаленным объектам с невысокой потребностью в бетоне привела к появлению мобильных бетонных заводов.

Мобильный завод по производству бетона производит достаточное количество бетона, они просты в использовании и абсолютно безопасны. Колесная формула 4х4 обеспечивает функцию вездеходности: для такого бетоносмесителя на шасси не страшны расстояния и бездорожье. В то же время компактность позволяет РБУ с самозагрузкой передвигаться по дорогам общего пользования, правда, развивая при этом небольшую скорость — до 30 км в час. Альтернативный вариант — транспортировка при помощи специального прицепа (подробнее — Прицеп для транспортировки CARMIX). За счет малых габаритов транспортировку можно так же осуществлять при помощи трала (или любым другим удобным способом). Таким образом, затраты на транспортировку так же сведены к минимуму.

Самозагружающийся мини-завод не требует сборки, приступить к производству бетона можно незамедлительно после поставки оборудования на объект. Все, что требуется — наличие на площадке инертных материалов (вода, песок, щебень, при необходимости — добавки к бетону). Необходима частая загрузка, при этом обеспечивается средняя производительность бетона — от 5 до 22 м³ в час. Отсутствуют расходы на перевозку готовой бетонной смеси к объекту.

Питание осуществляется за счет дизельного двигателя, в миксерах Кармикс используются такие всемирно известные бренды, как Perkins и Cummins. Такой компактный бетонный завод отличается хорошей маневренностью, он с легкостью подъезжает к месту выгрузки бетона, даже в условиях ограниченного пространства строительной площадки.

Стоимость подобного завода оправдана быстрым сроком его окупаемости за счет существенного снижения себестоимости производимого бетона: всегда выгоднее изготавливать собственный раствор непосредственно на строительной площадке, а не закупать его по высоким ценам. Кроме того, подобное оборудование выгодно сдавать в аренду или производить на нем товарный бетон.

Высокая мобильность завода по производству бетона позволяет очень быстро переместить его на новый объект, при этом нет необходимости тратить время и средства на проведение демонтажных работ и загрузку (машина сама заезжает на трал или самостоятельно едет на новое место работы). В отличие от стационарного бетонного завода, для обслуживания мобильного РБУ требуется всего один оператор, который контролирует процессы погрузки компонентов, их смешивания и выгрузки готовой смеси.

Инфографика-сравнение мобильных и стационарных бетонных заводов наглядно иллюстрирует преимущества использования того или иного вида оборудования:

sravnenie-stacionarnyh-i-mobilnyh-s-samozagruzkoj-betonnyh-zavodov-2.jpg