x

Как ускорить производство бетона на объекте, предоставив нужные условия бетоносмесителю с самозагрузкой

Часто при аренде или покупке Carmix клиенты думают:

”Ну, все, 100 кубов в смену мне точно обеспечено, вообще ни о чем не надо больше думать!” 

Но так ли это?

Мы отвечаем за качество мобильного бетонного завода, своевременную техподдержку и сервисное обслуживание. Сопровождать вас по ходу использования Carmix – также является одной из задач, решаемых нашей компанией. 

Но не стоит забывать, что мы даем инструмент для эффективной и быстрой работы, а как вы им воспользуетесь – это вопрос, который не останется без внимания! 

Изначально перед тем, как отдать технику в эксплуатацию, мы проговариваем требования и обсуждаем условия для того, чтобы выполнить указанный клиентом объем в сроки или даже раньше:

  • своевременная доставка инертных, цемента, воды

  • их расположение

  • дополнительная техника

Также есть немаловажные аспекты, и они существенно влияют на сроки, качество строительства и простаивание бетоносмесителя:

  • чистота и качество инертных материалов 

  • коммуникация с лабораториями и проверки 

  • процесс загрузки и выгрузки 


Но обо всем по порядку.

Для начала разберем какие же есть нюансы с материалами. Первое – их поставка на участок. Обычно, как раз сами подрядчики не успевают за Carmix. 

В этом главное отличие бетоносмесителя с самозагрузкой от других решений: скорость и объемы производимого. Он замешивает, в зависимости от модели, до 5,5 кубометров бетона за цикл. 

Модель Carmix

выход готовой смеси за цикл

за смену

5.5XL

5.5 м³

до 130 м³

3500TC

3.5 м³

до 100 м³

3.5TT

3.5 м³

до 100 м³ 

2.5TT

2.5 м³

до 70 м³

25FX

2.5 м³

до 70 м³

И такие показатели достигаются при условии, что под ковшом нашего бетонного завода всегда будут нужные для замеса материалы. Поэтому клиент должен рассчитывать на каждую смену необходимый объем, чтобы техника не простаивала в ожидании новой доставки. 

Предположим: все уже находится на участке. Теперь нужно позаботиться о правильном хранении

IMG_20200729_141017-min.jpg

В основном на территории нашей страны мягкий грунт. Поэтому, когда щебень или песок привозят и выгружают на землю, то под собственным весом инертные начинают утрамбовываться в нее. Такое же может происходить по причине погодных условий, например, дождя. 

Из-за чего объем уже будет не равен доставленному. А значит и бетонной смеси на выходе окажется меньше, чем ранее рассчитывалось. 

Но подобного можно избежать: изначально площадку залейте подбетонкой марки М50-М100, чтобы не было соприкосновения инертных с грунтом при хранении. Расставьте по ее краям фундаментные блоки буквой П. Тогда при загрузке ковшом щебень и песок не будут просыпаться на землю с другой стороны. 

С хранением цемента возникают больше проблем. Вещество обладает высокими влагопоглащающими свойствами. И мешки по 50 кг еще сохраняют герметичность, когда БигБэги при транспортировке часто теряют целостность упаковки. Попадание влаги грозит образованию цементных камней, которые размерами сравнятся с волейбольным мячом или даже больше.

IMG_20200821_171438-min.jpg

Они не разбиваются во время замеса в смесительном барабане. Бывает, даже не проходят в загрузочную горловину или через разгрузочное окно ковша. Из-за чего приходится тормозить процесс и вручную доставать их. 

Поэтому цемент всегда нужно хранить в надлежащих условиях. Проверять целостность тары. Особенно если погода дождливая. 

Лучший способ хранения такого вещества  – использование силосов:

  • предотвращают затвердевание 

  • подавляют распыление пыли, из-за чего она не оседает на технике и в легких рабочих

  • экономия времени на загрузку

Конечно, метод целесообразен при крупном строительстве, когда в эксплуатации более одного бетоносмесителя с самозагрузкой.

Когда вышеперечисленное соблюдено, есть еще несколько факторов: 

  • близость песка, цемента и щебня к участку заливки

  • захламленность территории

Многие наши операторы сталкивались с тем, что цикл замеса увеличивается до получаса-часа, потому что на промышленном объекте материалы находятся в диапазоне 1 км друг от друга, а бетонируемая территория еще дальше. Преодолеть такое расстояние для кармикс – не проблема. Но это значительно замедляет процесс.

Само замешивание длится 1 минуту, остальное время в цикле закладывается на загрузку инертных и человеческий фактор. Оптимальный диапазон расположения – до 100 метров.

Но условия бывают разными и приходится ориентироваться по обстоятельствам, поэтому наши операторы, имея большой опыт в работе с техникой, дадут рекомендации уже на месте.

IMG_20200930_092015 (2).jpg

Также нередко мобильные бетонные заводы сталкиваются с захламленностью строительных площадок. Для человека это вполне безопасно, но габаритная машина даже при своей маневренности может быть повреждена случайно попавшейся под колеса арматурой. А это чревато простоем техники, пока она будет ремонтироваться.

Речь идет не только о простое техники, а еще и о том, что на уже долго строящимся объекте бывает негде правильно разместить материалы. А следовательно и подъезд к ним затруднителен, что займет несколько минут для мобильного бетоносмесителя, но за смену выльется в часы потерянного времени.

Наступает момент загрузки. Для щебня, песка и воды Carmix полностью автоматизирован: встроенные водяные баки, насос высокой производительности и ковш ускоряет процесс до считанных минут за цикл. Но фасованный по мешкам цемент высыпать в смеситель уже так быстро не получится. 

Например, те же бигбэги, не подъемные для одного человека, приходится разгружать лопатами. 

Но можно сделать это куда быстрее, если иметь подъемный кран. На некоторых объектах с помощью него цемент выгружали прямо в барабан, что занимало не больше 5 минут. 

В сравнении с краном есть еще более дешевый способ – специальный растариватель для бигбэгов. Он справится намного быстрее, так как оптимизирован под работу с подобными объемами.

Также мешки в 1 тонну на практике просто растаривают так, чтобы Кармикс самостоятельно засыпал содержимое в барабан. Нужно сделать Н-образный разрез, чтобы ковш смог зачерпнуть из него.

Но в погоне за скоростью не стоит забывать и о качестве производимого бетона. Обычно в щебне и песке, используемых при строительстве, попадается много мусора: веток, грязи, камней. Именно они снижают марку бетонной смеси, из-за чего возникают проблемы на этапе проверки в лаборатории.

Но если на объекте есть специальные просеиватели, через которые будут проходить все материалы перед замешиванием, то они помогут избавиться от крупного мусора. Так как обычно большие объемы привезены из карьеров и их состояние не всегда удовлетворительно.

К сожалению, даже просеиватели не избавляют от всех нежелательных веществ в песке и щебне.

По мнению операторов, даже для инертных нужны особые требования, чтобы в итоге заказчик не остался с некачественным фундаментом.

Щебень должен быть:

  •  промыт не только от крупных кусков грязи, но даже от пыли. Так как она влияет не сцепление с другими материалами.

  •  просеян от корней и веток

  •  откалиброванный

Таким образом нужно поступать и с песком, так как в нем бывает большое количество затвердевшей глины: она незаметна, легко попадает в замес. И снижает марку бетона. 

Коммуникация с лабораториями немаловажный аспект. На государственных объектах идет строгий контроль качества. И из-за несоблюдения рецептур процесс может затягиваться. Но для точного замешивания Carmix оснащен бортовым компьютером и электронной системой взвешивания.

Оператору нужно знать только рецептуру. Он введет значения в компьютер и в дальнейшем система самостоятельно будет выводить на экран тот объем, который нужно загружать в смеситель.

kakim-obrazom-obsleduyut-beton.jpg

И как показывает практика, нужный рецепт бетона должен приходить из лабораторий, куда в дальнейшем отправляются на проверку пробы, и следовать необходимо только ему. Таким образом самому клиенту будет проще и быстрее сдать объект, а оператор быстрее выполнить поставленную задачу. И оператор без одобрения руководства не будет вносить изменения в рецепт.

Без контроля качества никуда. Именно поэтому один из наших работников рассказал, какие иногда бывают здесь забавные случаи.

Евгений: С нами однажды отправили в лабораторию кубики. Там комедия была.

Сергей: Расскажите, что там было, интересно же.

Евгений: у нас третий час ночи был, когда мы приехали. И сразу поехали искать лабораторию. Звоним. А они-то думали, что мы хотя бы вечером будем. А в это время как раз путина началась. Знаешь, что такое?

Сергей: Сезон ловли рыбы? 

Евгений: Ну да. В общем, мы приезжаем, нам мужчина открывает. Стоит смотрит на нас и говорит:
–А где контейнер?
А мы :
– Какой еще контейнер?
– А вы что, не рыбу привезли?

– Какую рыбу? Мы кубики привезли. 

–Какие кубики?

Стояли там еще долго. Он кому-то звонит, мы руководителю звоним. Оказывается, что это рядом был рыбоперерабатывающий завод и офисные здания: в них арендовали место под лабораторию. Перепутали ночью. Но кубики на проверку все же сдали.

Но лаборатории нужны не только для проверки марки бетона, но и на стадии закупки материалов. Они удостоверяют вас в качестве инертных перед их оптовой закупкой. 

pic-46.jpg

Есть характеристики, которые не определить на глаз. А недобросовестные поставщики могут предоставить не то, что вам необходимо для строительства.

Например, у песка проверяется:

  • вид песка: речной, морской, карьерный, кварцевый и т.д. Влияет 

  • влажность и плотность

  • удельный и объемный вес

У щебня:

  • лещадность

  • плотность

  • морозостойкость

  • вид

Поэтому прибегать к услугам лабораторий нужно не только при оценке готовой смеси, но и перед закупкой инертных.

IMG_20200803_163305.jpg

Вернемся к ускорению работы бетоносмесителя. Значительную часть времени в цикле занимает выгрузка – иногда около полутора часов после замеса. Замедление происходит из-за:

  • неподготовленного подъезда к участку

Решение: Нужно расчистить путь для Carmix. Убрать строительный мусор в месте заливки. Если движение на подъеме каждый раз затруднительно из-за грязи, то лучше привлечь экскаватор или бульдозер для разравнивания дороги.

  • не смонтированной опалубки 

Решение: заранее подготовить объект перед началом замешивания. Если же полностью собрать опалубку нет возможности, то тогда замес лучше уменьшить по объему, чтобы бетонный раствор не простаивал.

IMG_20200723_112512.jpg

  • неверно подобранного дополнительного оборудования

Для заливки высоких объектов более 2 метров и основания с большой площадью, где растягивание нужно производить не от края участка, чаще всего используют кран с конусом. Но нужно иметь ввиду, что рюмка – делает заливку очень медленной. Обычный ее объем – до 1м³. И чтобы разгрузить кармикс с барабаном в 5,5м³ уйдет больше часа. 

IMG_20200729_153045-min.jpg

Решение: целесообразнее будет арендовать бетононасос для того, чтобы подавать смесь на нужные расстояния. Для сравнения – с тем же количеством он справиться за 15 минут.

Еще повысит уровень мобильности, а следовательно и скорость выгрузки, думпер. Он будет быстро подвозить готовую смесь к труднодоступным, мало освещенным участкам, например, тупикам шахт. Его грузоподъемность должна составлять 1 тонну или больше.

И в конце мы советуем подбирать подходящий именно для вашего строительства Carmix. Например, если по проекту вы рассчитываете принимать не более 3-4 кубометров в час, то лучше взять модель не 5.5XL, а – 2.5ТТ. Он будет маневренней, дешевле и эффективнее.